Качество – наша стратегия!

Лазерная резка металла

Обработка металла лазерной резкой

Одним из наиболее часто используемых и эффективных способов обработки металлических листов является лазерная резка металла. Достаточно большая стоимость оборудования и технологий полностью окупается идеальным качеством раскройки металла лазером, высокой точностью и скоростью производственных процессов. Если учесть минимальное количество отходов, дополнительных доработок кромок и исправления деформации, метод можно считать одним из самых эффективных и экономически выгодных.

Технологический процесс лазерной резки

Главная отличительная черта лазерной резки металла при помощи лазера заключается в применении особого оборудования, формирующего лазерный луч особой мощности. Процесс обработки заключается в фокусировании луча на поверхности, под которым она начнет разрушаться, расплавляясь, испаряясь и сгорая. Для достижения такого эффекта требуется высококачественное оборудование от надежных производителей.

Наша компания для обработки металлических листов использует один из наиболее эффективных станков — OREE LASER TS 1530 с ЧПУ.

Лазерная резка конструкционной стали

Материал хорошо подходит для обработки лазером. Срез получается ровным и точным, не имеющим шероховатостей, зазубрин и прочих дефектов. Лазерная резка стали позволяет ускорить процесс изготовления деталей в несколько раз.

Толщина, ммдо 100м, руб101 — 500м, рубдо 500м, рубот 3000, рубЦена врезки, руб
0.8312117120.5
1312117130.5
1,5322320140.5
2352520151
2,5382821181
3615038201
4725850252
5886858302
61107870352
815510090703
10200170125805
122451901501005
143302502201508
1644032030025010
Конструкционная сталь

Лазерная резка нержавейки

Лазерная резка нержавейки тем эффективнее, чем тоньше лист. С увеличением толщины производится существенный рост количества энергии, необходимой для качественного реза, поэтому пропорционально возрастает стоимость.

Толщина, ммдо 100м, руб101 — 500м, рубдо 500м, рубот 3000, рубЦена врезки, руб
0.8403735201
1433835201
1,5464237271
2665951381
31108857492
415012085662
5225185155834
62852352101254
83503152802205
104704453802907
Нержавеющая сталь

Лазерная резка меди и латуни

Популярный цветной металл и сплав на его основе ведут себя практически одинаково. Лазерная резка латуни и меди происходит по такому же принципу, как у алюминия.

Помимо этого, материалы способны поглощать еще большее количество тепла, что дополнительно затрудняет резку и требует больше количество энергии.

Толщина, ммдо 100м, руб101 — 500м, рубдо 500м, рубот 3000, рубЦена врезки, руб
0.5403830221
0.8403830221
1454033241
1.5606057401
2808070551
3908580702
Латунь

Лазерная резка алюминия

Лазерная резка алюминия осложняется тем, что металл способен к идеальной теплоотдаче и имеет высокий отражательный коэффициент. Это значительно затрудняет процесс лазерной резки, что требует более качественное оборудование и мастерство оператора. Во время произведения работ требуется использование дополнительных газов, повышающих качество процесса и помогающих выведению от места резки частиц расплавленного вещества.

Толщина, ммдо 100м, руб101 — 500м, рубдо 500м, рубот 3000, рубЦена врезки, руб
1353022151
1,5373324171
2403727201
31009062452
4170150115602
5270200115804
63452801851184
Алюминий

Обработка лазером металлов и сплавов

Обработка металла лазерной резкой

К резке лазером различных металлов и сплавов требуется разный подход с учетом их главных особенностей.

Лазерный луч, формируемый этим механизмом, имеет определенные свойства.

  • Постоянство длины и частоты волны, благодаря чему поток лазера хорошо фокусируется на металлическом полотне при помощи простых оптических линз.
  • Автофокус для повышение уровня фокусировки из-за высокой направленности луча и наименьшей расходимости.
  • Согласованность волновых колебаний, усиливающая мощность действия луча в разы.
  • Станок автоматически подстраивается для качественной резки даже если лист металла имеет изначально сильно деформированную геометрию.
  • Высокий уровень характеристик станка достигается работой его источника. Применяемый нами OREE LASER TS 1530 работает с одним из лучших источников лазерного излучения — IPG. Именно он на 70% формирует работоспособность и мощность оборудования.

Сам процесс обработки металлической поверхности состоит из трех основных этапов.

  1. Начальное соприкосновение луча лазера с металлическим полотном и нагревание поверхности до состояния плавления и появления углубления.
  2. Закипание и испарение металла в месте соприкосновения под действием излучения.
  3. Проплавливание материала на всю глубину, дающее возможность движения луча в нужном направлении.

Бесследно испаряться может только металл на заготовках небольшой толщины. Средние или толстые заготовки оставляют частицы вещества, удаляемые из места резки при помощи инертных газов, кислорода, азота и прочих воздушных смесей. Например, кислород может не только удалять несгоревшие продукты процесса, но и охлаждать срез, поддерживать нужную температуру, ускорять работу станка.

Такая обработка металла не деформирует заготовки, не требует припусков на швы, экономя металл, и не нуждается в дополнительных операциях по доводке деталей.

Достоинства и недостатки лазерной обработки металла

Технологии резки металла при помощи лазера активно используются в разных сферах народного хозяйства: машиностроительной отрасли, медицине, авиастроении и многих других.

Такое внимание к лазерной обработке можно объяснить большим количеством достоинств метода.

  • Высокая точность резки, позволяющая производить сложные объемные элементы для сложных конструкций.
  • Нагрев только в месте обработки. Остальная поверхность листа остается холодной.
  • Кромка реза не требует дополнительной обработки.
  • Отсутствует деформация деталей.
  • Раскройка листа происходит бесконтактно, без механического воздействия.
  • Возможна обработка любых металлов и сплавов.
  • Максимальная точность места воздействия.
  • Высокая скорость работы.
  • Легкость управления станком.

При помощи лазерной резки из металла можно изготавливать изделия особой сложности. Во время работы не образуется пыль и прочие отходы. Процесс полностью автоматизирован. Качественный профессиональный лазерный станок может производить действия любого уровня сложности, в том числе и художественное оформление.

К недостаткам лазерной технологии обычно относят высокую стоимость оборудования и ограничение по размерам обрабатываемых листов — обычно не более 3000х1500 мм. Слишком толстое полотно резать также крайне нежелательно.

Для получения гарантии качественного результата следует доверять процесс обработки только квалифицированным специалистам. При отсутствии опыта можно сжечь деталь или сделать некачественный рез металла, затрудняющий дальнейшее использование заготовок.

Каждый вид металла и его толщина требует своих настроек и вида используемого газа, поэтому от мастерства оператора зависит не только скорость работы, но и качество готовой продукции.

Наши работы

Все наши работы

      Напишите нам и мы свяжемся с вами

    • Приглашаем к сотрудничеству!

      Наша компания производит изделия на заказ для разных отраслей Российской Федерации, мы будем рады взаимовыгодному сотрудничеству в данных направлениях, и мы открыты к новым проектам:

      • Медицинское и лабораторное оборудование
      • Торговое оборудование
      • Металлическую мебель и деревянную мебель
      • Светильники и парковое освещение
      • Изделия для пищевой промышленности
      • Конструкции и металлоизделия для агропромышленного комплекса
      • Корпусные изделия из металла
      • Корпусную мебель
      • Фасадные панели и металлические двери
      • Заборы и ограждения по индивидуальному проекту.
    • Другие услуги SMART STEEL

      Все услуги SMART STEEL